高周波機是利用高頻電場使塑料內部分子振蕩產生熱能而進行各類制品熔合，所觸及的領域很廣，能做東西也很多，其工作原理也很簡單，是高頻電磁波通過高頻振蕩管在振蕩桶中發(fā)射，然后通過高頻回路傳輸到建設備機頭的上、下電極，產生高頻電磁場，從而產生熱能，當熱能達到塑料產品的熔點后可以進行熔接、熔斷、焊接等工藝，也可以運用于皮制產品的壓花工藝。那么高周波機的操作流程是怎樣的呢?下面華豫小編來給大家介紹。

　　高周波機的操作流程：

　　1、接通氣源，撥起氣體調節(jié)閥旋扭，將氣壓調整到5-8Kg范圍內。

　　2、合上電源入線開關和主機箱上的電源總開關，聽到機體內有風機的旋轉聲。打開面板上電源開關，觀察電源指示燈(綠色)亮起，同時，諧振桶內電子管燈絲通電發(fā)光。

　　3、將上模安裝在上模板上。下模安裝于底盤上。

　　4、調模。左腳踩踏桿使模具壓下，調節(jié)機頭上方手輪，使腳踏桿推到底后能感覺到彈簧壓力適中時鎖緊手輪。旋動上模吊裝板上兩端吊模螺絲調節(jié)上模左右平衡度，旋動上模吊裝板上四角手柄螺絲調節(jié)上模四角平衡度，調整好平衡度后擰緊各調節(jié)螺絲。移動下模在轉盤上的位置，對準上模，調好后鎖緊兩邊管位螺絲。用同樣方法調整好另一個下模在底盤上的位置。

　　5、試高周。在不壓下模具的情況下踏動高頻開關，陽極電流指示約在0.2A左右。因運輸或安裝有灰塵或異物落入諧振桶時，高頻開關踏下后諧振桶內會產生打火放電現象，重踏幾次高頻開關后即可恢復正常。

　　6、將吸塑罩下半片置入下模內，放好被包裝物件，再將吸塑罩上半片對準下吸塑罩放好，踩腳踏桿使上模下降壓住吸塑罩。順時針旋動同調器旋扭，使指針指向零位，設定熔接時間6-8秒。踩高頻開關，熔接時間開始，緩慢調節(jié)同調器，使指針向大數方向旋轉，觀察電流表指針慢慢上升，觀察被熔接吸塑罩，被熔接好時松開高頻開關，機器立即停止熔接，等1-2秒冷卻定型后放松腳踏桿使上模上升，取出料件檢視包裝熔接效果。

　　根據實際情況重新設定熔接時間(一般在3-5秒左右)，按照前面的方法再次試壓，適當增加熔接電流，使機器在設定的熔接時間內能熔接好料件。熔接時間完成后松開高頻開關，等1-2秒冷卻定型后放松腳踏桿使上模上升，取出料件。經過多次試壓調校達到要求后，即可將氣動開關打開進行正常生產了。

　　7、模具預熱和溫控器的使用。上模吊裝板上設有發(fā)熱器件和溫控器。根據產品情況需要預熱時，需在生產前20分鐘左右打開溫控器并調整旋扭設定好溫度。此時溫控器上紅色指示燈亮著，等溫度達到后指示燈熄滅，即可開始生產了。預熱溫度的高低需根據被熔接物的材質和厚度綜合決定，一般PVC材料預熱120℃-140℃左右，PET材料預熱90℃-110℃左右。模具預熱可加快生產速度，提高產量。

　　8、保護動作。在熔接過程中，若出現模具打火或電流超過0.8A時，機器會立即自動停止熔接過程，以保護模具、料件和機器的貴重部件。

　　9、停機。停機時首先關閉面板上的電源開關，待冷卻風機繼續(xù)工作5分鐘后再關閉電源開關。

　　以上內容就是對高周波機的操作流程的介紹了，高周波機在操作時，電子真空管會產生高能熱量，因此高周波不可放置于會產生高熱的機器旁，如果高周波機長時間不使用，應將機器里外清理干凈，用風槍吹凈灰塵，再封包，并且放置處要環(huán)境干燥。如果高周波機機臺在使用過程中有停機超過一小時，然后重新啟動，需要等待10-15分鐘以真空管熱身，這將有助于保護真空電子管的使用壽命。